Page 13 - BOI eJournal No 2 | Jan-Feb 2020
P. 13
ขั้นตอนการทาไม้อัดท่ีโรงงานแห่งน้ีจะเริ่มจากรับซื้อไม้ โดยสามารถใช้ไม้บ้องหรือไม้ท่ีมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ตั้งแต่ 4 - 5 น้ิว แตกต่างจากโรงงานไม้อัดรุ่นเก่าที่ใช้ ไม้ซุงหรือไม้ที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 12 น้ิว ขน้ึ ไป จงึ เปน็ ความไดเ้ ปรยี บของโรงงานแหง่ นใ้ี นการผลติ ข้ันต้น จากนั้นไม้ท่ีได้มาจะถูกนาไปทาเป็นแผ่นไม้ วีเนียร์หรือไม้แผ่นบาง ความหนาประมาณ 2 มิลลิเมตร เพื่อนาไปใช้ประกบเป็นไม้อัดตามที่ลูกค้าต้องการต่อไป ในสว่ นความหนาของไมท้ ผี่ ลติ ขนึ้ จะทา ตามความตอ้ งการ ของลูกค้าที่จะนาไปใช้ เช่น หากนาไปใช้ทาเฟอร์นิเจอร์ จะใช้ไม้หนาประมาณ 28 มิลลิเมตร ไม้แบบก่อสร้าง หนาประมาณ 12 - 15 มิลลิเมตร ส่วนไม้แพ็กเกจจิง ขึ้นอยู่กับการนาไปใช้กับสินค้าอะไร เช่น ไม้สาหรับ รองยางพาราจะหนา 10 - 12 มิลลิเมตร และไม้สาหรับ นาไปใช้บรรทุกแร่ดีบุกซ่ึงหนักมาก ต้องการไม้หนา 25 มิลลิเมตร โดยโรงงาน เอ เอ ลัมเบอร์สามารถ ผลิตไม้ได้ตามความต้องการที่ลูกค้าส่ังได้หนาสูงสุดถึง 40 มิลลิเมตร เร่ิมจํากศูนย์ เรียนรู้จํากกํารปฏิบัติ คุณศุกรีย์เล่าว่า โรงงานไม้อัดแห่งนี้เร่ิมต้นจากศูนย์ ไม่มีความรู้พ้ืนฐานที่เก่ียวข้องกับกิจการประเภทน้ี มาก่อน การทาโรงงานแห่งน้ีจึงนับเป็นการเริ่มต้นใหม่ ตั้งแต่การศึกษาหาข้อมูลเกี่ยวกับธุรกิจนี้ การขอใบ อนุญาตจากทางราชการเพ่ือประกอบกิจการโรงงาน การส่งพนักงานไปเรียนรู้การใช้เครื่องจักรท่ีประเทศ มาเลเซียจานวน 2 ชุด และการนาช่างเทคนิค จากประเทศจีนมาฝึกอบรมที่เบตงอีกส่วนหน่ึง “เคร่ืองจักรจริงๆ เป็นก่ึงอัตโนมัติอยู่แล้ว แต่ระบบ ท่ีเก่ียวข้องกับกํารเรียงไม้ กํารจัดไม้ เป็นเร่ืองที่ต้องฝึก แต่งหน้ําไม้อย่ํางไร จัดไม้อย่ํางไร เร่ืองกําว ไม่ง่ําย อย่ํางท่ีเรําคิด” ไม้ท่ีนามาใช้เป็นวัตถุดิบแต่ละชนิดมีความแตกต่างกัน จึงต้องใส่ใจในเร่ืองรายละเอียดอีกมาก เช่น ไม้ยางพารา ที่นามาเข้าโรงงานมีอายุไม่เท่ากัน ก็จะใช้เวลาในการอบ ไม่เท่ากัน การทางานจึงต้องคัดแยกไม้ท้ังตามอายุและ BOI e-Journal | 13
